那麽惠（huì）州皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故（gù）障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異（yì）常
      原（yuán）因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺（luó）絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶向右跑偏（piān），就在皮帶開始偏的地方（fāng）順著輸送帶運（yùn）行（háng）的方向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運的方向移動托輥（gǔn）的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調（diào）幾個（gè）托（tuō）輥，每個（gè）托輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整（zhěng）方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處（chù）理方法：調整油量、清除源（yuán）煤（méi）。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳動滾筒空轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。

      7、大（dà）傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原（yuán）因：由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差（chà）等原因造（zào）成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力（lì）及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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