呼倫貝爾詳談大傾角輸送機(jī)故障檢修方法
分類:皮帶輸(shū)送機常見輸送知識 時間:2020-03-11262429 次瀏覽
那麽呼倫貝爾皮帶(dài)輸送機在運行(háng)過程(chéng)中會有哪些故障避免呢,大(dà)傾角輸送機(jī)廠家介紹經驗
大傾角輸送機(jī)故障檢修使用方法
1、大傾角輸(shū)送機減速機漏油
原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合麵不平、對口螺栓不(bú)緊;處理方(fāng)法:更換密(mì)封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸承蓋螺栓(shuān)。
2、大傾角輸送機減速機聲音異常
原因:由軸承及齒(chǐ)輪(lún)過度磨(mó)損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲(sī)鬆動造成的;處理方(fāng)法:更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
3、大傾角輸(shū)送機托輥不轉
原因:托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力(lì)過大彎曲;處理方(fāng)法:更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落(luò)貨點使用防震托滾。
4、大(dà)傾角輸送機皮帶跑偏
輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行(háng)中進行,調(diào)整時要注意皮帶運行方向(xiàng)和跑偏方向,如果皮帶向右(yòu)跑偏,就在(zài)皮帶開始偏的地方順著輸(shū)送帶運行的方向移動托(tuō)輥右軸端,或順著運的方向(xiàng)移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個托輥要少調些,調整量過大皮(pí)帶將會向另一方(fāng)向跑偏,皮帶向左跑(pǎo)偏時調整方(fāng)法如上所述,隻是調整(zhěng)方向相(xiàng)反;皮帶跑偏如果發生(shēng)在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及(jí)螺栓(shuān),調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調(diào)整(zhěng),調(diào)整後要擰緊,上好跑偏托輥。
5、大傾角(jiǎo)輸送機減速機升溫過快
原因:由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的;處(chù)理方法:調整油量、清除源煤。
6、大傾(qīng)角輸(shū)送機皮帶不轉
電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑(huá),皮帶起動(dòng)不起來,這種故障是(shì)由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮(pí)帶過長(zhǎng)、重載起動、皮(pí)帶尾堆煤多等原因造成的。
7、大傾角輸送機(jī)皮帶易斷(duàn)開
原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣(kòu)質(zhì)量差、皮帶使用時間長\維修質(zhì)量差等原因造成的;方法:調緊拉緊裝置,減少張力(lì)及時更換新皮帶,加強維修質量(liàng)。
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