呼倫貝（bèi）爾皮帶輸（shū）送機標書（shū）

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠（chǎng）家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要（yào）參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術（shù）要求

1、總（zǒng）體（tǐ）要求

1.1、呼倫貝爾帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿足人身安全和勞（láo）動（dòng）保護條件。

1.3、所有設（shè）備均正確設（shè）計和（hé）製造（zào），在正常工況下均能（néng）安全、持續（xù）運行，而沒有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡（jìn）可能提（tí）供（gòng）優於本技術條件書要求的（de）先進、成熟、可靠的設（shè）備及部（bù）件。

1.4、設備零部（bù）件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀（zhuàng）及合適（shì）的公（gōng）差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環境（jìng）條件的要求。外購配套件（jiàn）須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需（xū）取（qǔ）得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內（nèi）產品質量尚不過關的部件，可選用進口（kǒu）產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材（cái）進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧（hú）焊完（wán）成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法完成，保證有足夠的焊深（shēn）。按等強度原則（zé）選用焊條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采（cǎi）用的零件（jiàn）或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時（shí），更（gèng）大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機（jī），絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直（zhí）角出軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能的要求和（hé）熱容量（熱功率）校（xiào）核的要求，工況（kuàng）係數（shù）取1.5倍，選定的減速機的（de）公稱輸入（rù）功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸（shū）送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自（zì）身配置（zhì）結構（gòu）。

3.4 電機與減速機（jī）間全部配置液力聯軸器（qì），選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配（pèi）關係確定（dìng）滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除鐵（tiě）器作用區內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機（jī）采用帶下中部車式拉緊，水平輸（shū）送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格（gé）按標（biāo）準（zhǔn）執（zhí）行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸（shū）送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空（kōng）載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各（gè）設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護（hù）欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以內設2個（gè）跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸（shū）送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能協議（yì）和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣（qì）體保護（hù）焊焊縫坡口的（de）基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口（kǒu）的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差（chà）的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差（chà）線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級（jí）

GB3767 噪（zào）聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花（huā）形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電（diàn）機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六（liù）、供貨範圍（wéi）

1 一般要求（qiú）

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的供貨範圍（wéi），供方保證提供設備為全（quán）新（xīn）的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應（yīng）提供詳細供貨清單，清單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於（yú）屬於整套設備運行和（hé）施工所必需的部（bù）件，即使本合（hé）同附件（jiàn）未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應（yīng）提供所（suǒ）有安裝和檢修所需專用工（gōng）具和（hé）裝置性材（cái）料（liào）等（děng），並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括（kuò）儀（yí）表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對安全運（yùn）行是有必要的（de），賣方應提出建議，但（dàn）價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技（jì）術（shù）參數填寫如下：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據（jù）自己設備特點進（jìn）行調整（zhěng）和（hé）補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試（shì）、運行（háng）及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿（mǎn）足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方（fāng）麵的技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提（tí）供適用（yòng）於本工程實際情況，為（wéi）本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求（qiú）及時到現場無償指導設備安裝工（gōng）作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期（qī）內，因設備質量問題而造成（chéng）的設備損壞或不能正常使用時（shí），供方及時到（dào）現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供（gòng）方長期（qī）有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現場服（fú）務時，供方人（rén）員積極（jí）到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍的（de）分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總（zǒng）價不符時，以分項價為準（zhǔn），並對總價進行調整。如有（yǒu）優（yōu）惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設（shè）備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長（zhǎng）度（dù）14米。