那麽膠州（zhōu）皮帶輸送機（jī）在運行過程中會有哪些故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸（shū）送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺栓（shuān）不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。

      2、大（dà）傾角輸（shū）送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪（lún）過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托輥，升（shēng）井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏（piān）
      輸送（sòng）機調跑（pǎo）偏一般都是在（zài）皮帶（dài）運行中進行（háng），調整時要注意皮帶運（yùn）行方向和跑偏方向，如果皮帶向右（yòu）跑偏，就在皮帶開始偏的地方（fāng）順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的（de）方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托（tuō）輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻（zhī）是調整方向相反；皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減（jiǎn）速機升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源煤埋住造成的；處（chù）理（lǐ）方法：調整油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起動後傳（chuán）動（dòng）滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原（yuán）因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶（dài）使用時間長＼維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮帶，加強（qiáng）維修質量。

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