那麽即（jí）墨皮帶輸（shū）送機在（zài）運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾（qīng）角（jiǎo）輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原（yuán）因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎（wān）曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運行中進行（háng），調（diào）整時要注（zhù）意皮帶運行方向（xiàng）和跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運（yùn）的方向移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要（yào）少調些，調整（zhěng）量過大皮（pí）帶將會向（xiàng）另一方向跑偏，皮（pí）帶（dài）向（xiàng）左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，上（shàng）好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的（de）；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑（huá），皮帶起動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因（yīn）造（zào）成的（de）；方法：調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。

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