即墨皮帶輸（shū）送（sòng）機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、即墨帶式輸送（sòng）機必須滿足長期連（lián）續運（yùn）行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提（tí）供的設備（bèi）功能完（wán）整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確（què）設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕（shí）、老化等其它（tā）問題，供方盡可能（néng）提供優（yōu）於本技術條（tiáo）件書要求的先進（jìn）、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受（shòu）帶（dài）有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損（sǔn）、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢（jiǎn）查和更換的部件提供（gòng）備用品（pǐn），並能比（bǐ）較方便地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器（qì）件）符合（hé）有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並（bìng）能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購配套（tào）件須選用優質、節能、先進（jìn）的產品，並（bìng）有生產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目（mù）前（qián）國內產品質量尚不過關（guān）的部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良（liáng）好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處（chù）理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的（de）焊深。按等強度原則選（xuǎn）用焊條，焊條大批量使用（yòng）前作工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設（shè）計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機（jī）械振（zhèn）動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置

等（děng）應適（shì）當減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對（duì）帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過（guò）正常工（gōng）作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸（shū）送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸（shū）送機布（bù）置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產（chǎn）品，減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵直角出軸（zhóu），風冷方式。減（jiǎn）速機應滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電（diàn）動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力（lì）偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應（yīng）按有關標準的匹配關係確定（dìng）滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下中部車式（shì）拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴（yán）格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送（sòng）帶。

9、安（ān）全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送（sòng）機（jī）兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置（zhì）防（fáng）護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭（tóu）部設有帶式（shì）除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥（dòu）可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部（bù），長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹弧段（duàn）起點處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的（de）中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠（chǎng）運煤設計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規（guī）範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻燃性能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產（chǎn）品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及（jí）底片等級分類方（fāng）法（fǎ）

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防（fáng）護等級分（fèn）類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要（yào）求

1.1 本附（fù）件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍，供方保證（zhèng）提供設備為（wéi）全新的、先進的、成熟的、完整的和安全（quán）可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家（jiā）等（děng）內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附（fù）件未（wèi）列出和/或數目（mù）不足（zú），供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供（gòng）所（suǒ）有安裝和檢修（xiū）所需專用（yòng）工（gōng）具和裝置性（xìng）材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製（zhì）設備（bèi）)，並在投標書中（zhōng）給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏鬥止的所有部件（jiàn），其中包（bāo）括（kuò）膠帶等（děng）。對沒有包括在如下供（gòng）貨範圍內的（de）設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格（gé）必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥總（zǒng）數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時（shí）應將（jiāng）各帶式（shì）輸送機的技術參數填寫（xiě）如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心（xīn）托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不（bú）能滿足（zú）要求時（shí），有（yǒu）權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術（shù）資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和維護等方麵的技（jì）術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情況，為本工（gōng）程專用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備（bèi）安裝工作及協助進行設備（bèi）調試工作。

八（bā）、售後服務（wù）

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質（zhì）保期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報價（jià）內容

1 單台套（tào）設備分項報價中的設備/部套（tào）分項與供貨範圍的（de）分項內容（不（bú）僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中（zhōng）體現。

3 報價幣種為（wéi）人民幣，進口部分也以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備（bèi）的鑒（jiàn）定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得（dé）影響合同價格。

7、報（bào）價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一（yī）台長度14米。