那麽晉城皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪（nǎ）些故障避免呢，大傾（qīng）角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合（hé）麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸（zhóu）承及齒輪過度（dù）磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複（fù），減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都（dōu）是在皮帶運行中進行（háng），調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方（fāng）向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調（diào）整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆（sōng）一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾（qīng）角（jiǎo）輸送機減速機升溫過快
      原因：由（yóu）於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造成（chéng）的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送（sòng）機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。

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