那麽濟寧皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故（gù）障避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處理（lǐ）方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸（shū）送機皮（pí）帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托（tuō）輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾（jǐ）個托輥（gǔn），每個（gè）托輥要少調些（xiē），調整量過大皮帶將會（huì）向另一方向跑偏（piān），皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法如上所述，隻是調整（zhěng）方向相反（fǎn）；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上（shàng）好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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