濟（jì）寧皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設（shè）備，製作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有（yǒu）公司

二、招標內容：購置皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主要（yào）參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、濟寧帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和停機應平穩（wěn）並安全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製造（zào），在正常（cháng）工況（kuàng）下均能安全、持續運行（háng），而沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕（shí）、老化等其它問題，供（gòng）方（fāng）盡（jìn）可能提供（gòng）優於本技術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及（jí）合（hé）適的公差配合。需方一（yī）般不接受帶（dài）有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化（huà）或需要調整（zhěng）、檢查和更換的部（bù）件提供備用品，並能比（bǐ）較方便（biàn）地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材（cái）料及零部件（元器件）符合有關規範的要（yào）求（qiú），且（qiě）是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產品。重要部件需取得需（xū）方（fāng）認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或（huò）組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以（yǐ）確保焊縫質量。主要焊縫進行（háng）探傷（shāng）檢查。

1.10 主要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和（hé）力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完（wán）成，保證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自（zì）動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送（sòng）機的驅動裝（zhuāng）置（zhì）、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等（děng）應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采（cǎi）用（yòng）的零件（jiàn）或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機（jī）滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不（bú）超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖見（jiàn）附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係（xì）列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機（jī）應選用全國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能（néng）的要求和熱容量（熱功率）校核（hé）的要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機（jī）間全部配（pèi）置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采用（yòng）彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾筒（tǒng）匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶下中部車（chē）式拉（lā）緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級合（hé）金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶均采用（yòng）EP聚脂（zhī）輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於（yú）-20℃，露天布置（zhì）應選用耐用（yòng）輸（shū）送帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移（yí）動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設（shè）有帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝（zhuāng）置處，帶機的兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計（jì）、製造（zào）、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產（chǎn）品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公（gōng）差、未注公差的（de）規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯（lián）軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型（xíng）式與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本（běn）技術（shù）要求

GB4208 外殼（ké）防護等（děng）級分類

GB12348      工（gōng）業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標（biāo）準

上述標準均（jun1）應為（wéi）招標截止日時的（de）最新有效版本（běn）。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的供貨（huò）範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠的，且設備的（de）技術經濟性能符（fú）合技（jì）術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生（shēng）產（chǎn）廠家（jiā）等內容。對（duì）於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細（xì）供（gòng）貨（huò）清單（dān）。

1.4 提供運行（háng）所需（xū）備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機除落料管以外的尾部導（dǎo）料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所有部件，其中（zhōng）包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設（shè）備及部件（jiàn），若對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範（fàn）

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備（bèi）特點進行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向（xiàng）需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試（shì）、運行及維修等方麵的技術資料，如果（guǒ）需方認為供方（fāng）所提供（gòng）資料不能滿足要求時（shí），有權要（yào）求供方補充（chōng）。供方（fāng）提供的技（jì）術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作（zuò）及協（xié）助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不（bú）能正常使用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換。

2質保期後，供方長期（qī）有償（cháng）供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人（rén）員到現場服（fú）務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部套（tào）分項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項（xiàng）價之和（hé）與總價不（bú）符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條（tiáo）件，請（qǐng）說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不（bú）同類別的設備價格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應（yīng）提供設備的（de）鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不（bú）得影響合（hé）同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮帶機一台長度14米。