那麽開封皮帶輸送機（jī）在運行過程中會有哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機（jī）減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大（dà）傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪（lún）過（guò）度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。

      3、大傾角輸（shū）送機托（tuō）輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎（wān）曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨（huò）點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮（pí）帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸端，或順著（zhe）運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾（jǐ）個（gè）托輥，每個托輥要少調些，調整（zhěng）量過大皮帶將會向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上（shàng）所述，隻是（shì）調整方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵（tiě）及螺栓，調整前（qián）要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理（lǐ）方（fāng）法：調整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量（liàng）差（chà）、皮帶使（shǐ）用時間（jiān）長＼維修質量差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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