喀什皮帶輸送（sòng）機標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工業設（shè）備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技術參數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、喀什帶式輸送機必須滿（mǎn）足長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供（gòng）方提供的設（shè）備功能完整，技術先（xiān）進，並（bìng）能滿足人身安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確（què）設（shè）計和製造，在正常工況下（xià）均能安全、持續運行，而沒有過（guò）度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件（jiàn）書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的（de）表麵幾何形狀及（jí）合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有（yǒu）試製性質的部件（jiàn）。

1.5、易於磨損、腐蝕（shí）、老化或需要調（diào）整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需方（fāng）認可或由需方（fāng）指定（dìng），目前國內產品質量尚不過關的部（bù）件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材（cái）料（liào）及部（bù）件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力（lì）學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動焊的（de）方法完成，保證有足夠的（de）焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前（qián）作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適（shì）當減少品種和規格（gé）。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬（shùn）時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術（shù）參數（shù）見附（fù）表，帶式輸（shū）送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求（qiú）和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選（xuǎn）定（dìng）的減速機的公稱輸入功率不應小於電動（dòng）機的額定功率，選（xuǎn）型由（yóu）帶式輸送機（jī）製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速機（jī）間全部配置液力（lì）聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒（chǐ）式（shì）聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶（dài）式輸（shū）送機滾（gǔn）筒（tǒng）匹配應按有關標（biāo）準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下（xià）中部車式拉緊，水平輸送機采用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托（tuō）輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩（liǎng）側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移（yí）動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處（chù）設一壓帶（dài）輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標（biāo）準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設（shè）施工及驗收規範

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈（dēng）燃燒性能協（xié）議和試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送（sòng）機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔化焊（hàn）對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及（jí）底片等級分（fèn）類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界（jiè）噪（zào）聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新（xīn）有效（xiào）版本（běn）。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要求（qiú）

1.1 本附件規（guī）定了合同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和（hé）安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符（fú）合（hé）技術規範書的要求（qiú）。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的（de）部件，即使本合同附件未列出和/或（huò）數目不足（zú），供方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供（gòng）方應（yīng）提供所有安裝和（hé）檢修（xiū）所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行（háng）所需（xū）備品備（bèi）件（jiàn）(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對（duì）沒有包括（kuò）在如下供貨範圍（wéi）內的設（shè）備及部（bù）件，若對安全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但（dàn）價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將（jiāng）各帶式輸送機的（de）技術參（cān）數填寫如下：（分（fèn）類報價，不（bú）全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶（dài）：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關（guān）於驗收、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維修等方麵（miàn）的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時（shí），有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術資（zī）料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運（yùn）行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖（tú）紙以及（jí）有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適（shì）用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術（shù）資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售（shòu）後服務（wù）

1在（zài）設備（bèi）質保期內，因設備（bèi）質量問題（tí）而造成的設備損壞或不（bú）能正常使用時（shí），供方及時到現場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必要請（qǐng）供方人員到現場（chǎng）服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報（bào）價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價（jià）幣種為人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不（bú）同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範（fàn）圍內（nèi）調整，不得影（yǐng）響（xiǎng）合（hé）同價格。

7、報價說明具體（tǐ）執（zhí）行（háng）的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水（shuǐ）平（píng）皮帶機一台長度14米。