那麽克拉瑪依（yī）皮帶輸送機（jī）在（zài）運行（háng）過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸送（sòng）機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不（bú）平、對口螺（luó）栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的（de）；處理方法：更換軸承（chéng），調（diào）整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲；處理方法：更（gèng）換（huàn）托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行（háng）中進行，調整（zhěng）時要（yào）注意皮帶運行方向和（hé）跑偏方向，如果皮帶（dài）向右跑偏，就在皮（pí）帶（dài）開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著（zhe）運的方向移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥（gǔn），每個托輥要少調些（xiē），調整量（liàng）過大皮（pí）帶將會向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法如上所（suǒ）述，隻（zhī）是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾（wěi）架上的方（fāng）鐵及（jí）螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，上（shàng）好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑（huá），皮帶起動不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張（zhāng）力不夠、拉（lā）緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減少張力（lì）及時更換新皮帶（dài），加強維修質（zhì）量。

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