那麽昆明皮帶輸送機在運行過（guò）程中會有哪些故障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送機廠家介（jiè）紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原（yuán）因：由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理（lǐ）方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原（yuán）因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小（xiǎo）落貨（huò）點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行（háng），調整時要注意皮帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶開（kāi）始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方（fāng）向移動托輥的左軸端（duān），使托（tuō）輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時（shí）調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機（jī）減速機（jī）升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造（zào）成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量差（chà）、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的（de）；方法（fǎ）：調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時（shí）更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。

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