萊蕪皮帶輸送機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶（dài）輸送機（jī）及配套（tào）設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標（biāo）內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批（pī）

三、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主（zhǔ）要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、萊蕪（wú）帶式輸送機必須滿足長期連續運行的（de）要（yào）求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞（láo）動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而（ér）沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可（kě）能提供優於（yú）本技（jì）術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設（shè）備及部件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的（de）表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配（pèi）合。需方一般不接受（shòu）帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（jiàn）（元器件（jiàn））符合有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗（yàn）合格（gé）證，嚴禁采用公（gōng）布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量（liàng）尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並（bìng）對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進（jìn）行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣（qì）體保（bǎo）護焊（hàn）等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則（zé）選用焊條，焊條大批量使用前作工藝（yì）試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅動裝置、傳（chuán）動（dòng）滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉（lā）緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電（diàn）機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性能的要（yào）求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求，工況（kuàng）係數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應小於（yú）電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采（cǎi）用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部配（pèi）置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶（dài）式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動（dòng）滾筒，需采用（yòng）防磁（cí）滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水（shuǐ）平輸送機采（cǎi）用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標（biāo）準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝2級合金（jīn）橡膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移（yí）動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或（huò）防護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭（tóu）部（bù）護罩。

9.4頭（tóu）部設有帶式除（chú）鐵器裝置的其頭部漏鬥（dòu）可取消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每（měi）側（cè）鋼（gāng）平台的長（zhǎng）度15m。

五、質（zhì）量標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸（shū）、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工（gōng）及驗收規範

GB14784         帶（dài）式（shì）輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能（néng）協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送（sòng）機托（tuō）輥（gǔn）用電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷（shāng）結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公（gōng）差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注（zhù）公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷（xiāo）聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸（zhóu）器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型（xíng）式與基（jī）本參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相及底片等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力液壓塊式製動器（qì）

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織（zhī）物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式（shì）輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護等級（jí）分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日時的最新有效版本（běn）。

六、供貨（huò）範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供（gòng）方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的（de）和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟性能符（fú）合技術規範書的要（yào）求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於（yú）屬於整套設（shè）備運行和施工所（suǒ）必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應（yīng）提供所有安裝和檢修所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳（xiáng）細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包括儀表和控製設備)，並在投標（biāo）書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除（chú）落料管以外的尾（wěi）部導料槽（cáo）起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其中包（bāo）括膠帶等。對（duì）沒（méi）有包括在如下供貨範圍內的設備及（jí）部（bù）件，若對安全運行是有必要的（de），賣方（fāng）應（yīng）提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式輸（shū）送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒（tǒng）

2.5.6 托輥

2.5.7 逆（nì）止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充（chōng）。

七、技術（shù）服務

1供（gòng）方向需方提供完（wán）整、詳盡的關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維修等方（fāng）麵的技術資料，如果需方認為供方（fāng）所提供資料不能（néng）滿足要求時，有權要求供方補充。供方（fāng）提（tí）供（gòng）的技（jì）術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等（děng）方麵的技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範（fàn）、標準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方提供適用於（yú）本工程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及（jí）協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或（huò）不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場（chǎng）服務（wù）時，供方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設（shè）備/部（bù）套分（fèn）項與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於此）相一致。

2 當分項（xiàng）價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分（fèn）項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水平（píng）皮帶機一台長（zhǎng）度14米。