那麽（me）廊（láng）坊皮（pí）帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機（jī）故障（zhàng）檢修（xiū）使用方法（fǎ）

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機（jī）漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方（fāng）法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機（jī）聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托輥不轉（zhuǎn）
      原（yuán）因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差（chà），或落（luò）貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮（pí）帶跑偏
      輸送機調（diào）跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中進行（háng），調整時要（yào）注意皮帶運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著（zhe）運的方（fāng）向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一（yī）方（fāng）向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整（zhěng）方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，上好（hǎo）跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機皮（pí）帶（dài）不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶（dài）起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載（zǎi）起動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。

      7、大傾角輸送機皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固（gù）、皮（pí）帶扣質量（liàng）差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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