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皮帶輸送機,皮帶輸送機

廊坊(fāng)帶式輸送機(jī)托輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送機常見(jiàn)輸送知識 時間:2022-11-03117544 次瀏覽

廊坊帶(dài)式輸送機托輥間距的合理確定(dìng)

李福固

(兗州礦(kuàng)區職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要(yào) : 通過對帶式(shì)輸送機(jī)托輥(gǔn)間距的(de)現狀進行分(fèn)析(xī) ,論證了合理確(què)定托輥(gǔn)間(jiān)距的(de)必要性 ,探討了托輥間距合理確定的方法及優越性。

關鍵詞 : 帶式輸(shū)送機; 輸送帶(dài); 托輥; 托輥間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在帶式(shì)輸送機中,托輥用於(yú)支承輸(shū)送(sòng)帶和貨載 , 並使輸送帶的垂度不超過限定值。托(tuō)輥的數(shù)量對於帶(dài)式輸送機的正常使用、平穩運行(háng)、維護費(fèi)用、功(gōng)率消耗、整(zhěng)機價格(gé)有重要影響。因此 ,如能對托輥間距進行合理設計和布置(zhì) ,可減少(shǎo)托輥用量 ,降(jiàng)低整機價格 ,減少投資、營運及維護費用 ,節約能源 ,並帶來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國產帶(dài)式輸送機托輥間距通常根據(jù)經驗數據確定 ,或通過輸送帶最小張力設計計算托輥間距。

211          根據廠家提供的數據確(què)定

我國目前采用的DT Ⅱ型(xíng)帶式輸送機規定的托輥間距為:

(1)  當運輸(shū)物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當運輸物料的鬆(sōng)散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸(shū)送機(jī) , 承(chéng)載托輥間距一般取(qǔ)115 m ;(4)   回程托輥間距一般取(qǔ) 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠家所提供的經驗數據確定 ,與實際工況可能存在很大差別。

212          根據最小張力確定托輥間距

根據逐點計算法,首先(xiān)分別計算出輸送機承載段和空載段的最小張力值 ,由公式即(jí)可計算出承載托輥間距和回(huí)程(chéng)托輥(gǔn)間距的理論更大值。


β———輸送(sòng)機運輸傾角 , (°) 。

根據計算值 , 並(bìng)考慮各(gè)種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本(běn)原理都是按承載段或回程段最小張力點(diǎn)的輸送帶張力確定托輥間距 , 在整個(gè)輸送機長度上(shàng) , 分別采用統一的托(tuō)輥間距。這樣雖(suī)可簡(jiǎn)化設計和製造工藝 , 但沒有根據輸送帶在輸送機長度上(shàng)張力的變化及托輥的受力情況 , 合(hé)理確(què)定(dìng)托(tuō)輥間距。對於短運距帶式輸送機(jī)的影響不大 , 但對於長運距帶式輸送機 , 則會大大增加托(tuō)輥數量 , 從而使設備造價較高 , 運行阻力、功率(lǜ)消耗、維護費用等都會(huì)大量增加 , 因(yīn)此很不合理。

3     托輥(gǔn)間距的合理計(jì)算

帶式輸送(sòng)機在(zài)整(zhěng)個運輸長度上 , 輸送帶張力是連續變化的。合理的托輥間距(jù)應在(zài)滿足托輥承載能(néng)力及壽命要求、輸送帶下(xià)垂度(dù)要求的條件下 , 根(gēn)據該(gāi)處輸送帶張力的大小 , 來確定托輥間距。如(rú)在德國有一條(tiáo) 10 km 長的(de)帶(dài)式(shì)輸送機 ,在全長 3/ 4 的區(qū)段 ,承載托輥間距達 4 m ,回程托輥間(jiān)距達 8 m ,因而大大減少了托輥用量。

在設計時 ,托(tuō)輥間距應同時(shí)滿足 2 個條件(jiàn): (1) 托(tuō)輥承載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸(shū)送帶適當的下垂度。

311 根據托輥承載能力及使用壽命確定托輥間距

托輥的承載能力(lì)及使用壽命取決於物料的(de)特性、單位長度(dù)輸送帶及貨載的(de)質量 ,托輥間距(jù)、帶速、


  

承載托輥間距 a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥(gǔn)子軸承和運行工況等因素 ,可由其(qí)動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶(dài)最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最(zuì)小張力值(zhí) ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度(dù)貨載的質(zhì)量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期(qī)


  

式中(zhōng)  [ p0 ] ———承(chéng)載托輥的輥子額(é)定(dìng)承載能(néng)力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數(shù) ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以上各係數均可從有關資料上查(chá)得。

承載(zǎi)托輥間距(jù)取式(3) 、式 (4)  計(jì)算出較小值(zhí) , 即可滿足承載段承載能力的要求 ,並(bìng)保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回(huí)程(chéng)托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減(jiǎn)少托輥用量。

313          托輥間距的合理確定

根據以上的計算結果(guǒ) , 可選取較小值確定托輥間距;同時 , 還要綜合考(kǎo)慮(lǜ)其他因素的影響 , 如物料性質、輸送帶寬度、輸送機傾角、實際運(yùn)行情況等。輸送機較長時(shí) , 可分段(duàn)確定托輥間距。

314          優越性分析

通過對帶(dài)式(shì)輸送機托輥(gǔn)間距的合理確定(dìng)及優化(huà)布置 , 可大大(dà)減少托(tuō)輥用(yòng)量 , 其優越性(xìng)是非常明顯的。

(1)    托輥成本(běn)約占輸送機成本的 30 % , 如果托輥數量減少(shǎo)一(yī)半 , 成本約(yuē)降低 15 % 。因此將會大幅


  

按(àn)動載(zǎi)計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少(shǎo)投資。

(2)    托輥數量(liàng)減少 , 使輸送機運行阻力降低 , 功


  

回程托輥間距取式(5) 、式(6) 計算出的較小值即可滿足回空(kōng)段(duàn)承載能力的要求(qiú) ,並保證托(tuō)輥的使用壽命高於 30 000 h。

312 根據輸送帶下垂度確定托輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥間距、該處(chù)的輸送帶張力、單(dān)位長度輸送帶和(hé)貨載(zǎi)的質量等(děng)因素 ,一(yī)般要求(qiú)比較合適的輸送帶(dài)下垂度為 1 % ,計算如下(xià):


率消耗減小 , 節約電能。

(3)    由於帶(dài)式輸送機托輥用量很大(dà) , 且易出(chū)現故障 , 故減少托輥用量 , 使維護工作量和費用降低。

(4)    延長輸送帶使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高運(yùn)行可靠性。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊林(lín) 1 長距離帶式輸送機(jī)的托輥間距優化(huà)[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間距 a0

 

(2)        回程托輥(gǔn)間(jiān)距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸機械研究所 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設(shè)計選用手冊[ M]1 北京:冶金工業出版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 廊坊膠帶輸送機結構、原理與計算[ M]1 北(běi)京(jīng):煤炭工業出版


  

式中   F ———該處輸送(sòng)帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機(jī)械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸(shū)送帶下垂度 , 一般(bān)取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知(zhī) , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間(jiān)距取決於該處輸送帶張力(lì)的(de)大小。為滿足下垂度要求 , 張力較小的(de)區段采用較小的(de)托輥間距 , 張力較(jiào)大(dà)的區段可采用較大的托輥(gǔn)間距 , 這樣可(kě)大


作者簡介 : 李福固(gù)(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢業於(yú)原山東礦業學院,現從事礦山機械的(de)科(kē)研及教學工作,已發表論(lùn)文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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