那（nà）麽遼寧（níng）皮帶輸送（sòng）機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢修（xiū）使用方法

1、大傾（qīng）角輸送（sòng）機減速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞（huài），托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不（bú）轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力過大彎曲（qǔ）；處理方法（fǎ）：更換（huàn）托輥，升（shēng）井（jǐng）修複（fù），減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送（sòng）機調跑（pǎo）偏一般（bān）都是（shì）在皮帶（dài）運行中進行，調整（zhěng）時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸端，或順著運的方（fāng）向移動托輥的左軸端，使（shǐ）托（tuō）輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要多調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶（dài）將會（huì）向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述（shù），隻是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾（qīng）角輸送機減（jiǎn）速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的；處理方法：調（diào）整油（yóu）量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不（bú）轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張力不夠（gòu）、拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角（jiǎo）輸（shū）送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質（zhì）量（liàng）差（chà）、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成（chéng）的；方法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量（liàng）。

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