遼寧皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套（tào）設備，製作廠家，青島（dǎo）樂（lè）途行工業設（shè）備有公司

二、招標（biāo）內容（róng）：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參（cān）數

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質（zhì）：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要（yào）求

1、總（zǒng）體要求

1.1、遼寧帶式輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功能完整，技（jì）術先進（jìn），並（bìng）能滿足（zú）人身安全和（hé）勞動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正確設（shè）計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應（yīng）力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方盡可（kě）能提供（gòng）優於本技術條（tiáo）件書要求的先進（jìn）、成熟、可（kě）靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備零部（bù）件采用先進、可靠的加工製造技（jì）術，有良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般不接受帶有試製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸（xiè）、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的（de）材（cái）料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的，並能滿足當地環境（jìng）條件的要求。外（wài）購配套件須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並有生產許可證及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布的淘汰產品。重要部件需取（qǔ）得需方認可或由需方指定（dìng），目前國內產品質量尚不過關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預（yù）處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要（yào）承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學（xué）成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的（de）方法完成，保證有（yǒu）足夠（gòu）的焊深（shēn）。按等強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置（zhì）、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種和規格。使帶（dài）式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸（shū）送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張力（lì）不超過正（zhèng）常（cháng）工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬齒麵（miàn）直（zhí）角出軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿（mǎn）足機械性能的要求和（hé）熱容量（熱功率（lǜ））校核的（de）要求，工況係（xì）數取1.5倍（bèi），選定的減速機（jī）的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定（dìng）功率，選型由帶式輸送機製造（zào）廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機自（zì）身（shēn）配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部（bù）配（pèi）置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用彈（dàn）性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式（shì）輸送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係（xì）確（què）定（dìng）滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平（píng）輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托（tuō）輥支架

6.1 托輥和（hé）托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級（jí）合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金（jīn）橡（xiàng）膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采（cǎi）用EP聚脂（zhī）輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型（xíng）。當工作環境溫度低於-20℃，露（lù）天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸（shū）送機兩側（cè）裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器（qì）裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每（měi）側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的（de）中國、部門、企業自（zì）身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設（shè）施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性（xìng）能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋（mái）弧焊焊縫（féng）坡口（kǒu）的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和（hé）質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式（shì）與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速器（qì）通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為（wéi）招標（biāo）截止日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為（wéi）全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清（qīng）單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施（shī）工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和檢修所需（xū）專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料（liào）管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設（shè）備（bèi）及（jí）部件，若對（duì）安全運行是有必要的，賣方應提出建議（yì），但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點（diǎn）進行調整和（hé）補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維（wéi）修等（děng）方麵的技術資料（liào），如果（guǒ）需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有（yǒu）權要（yào）求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有（yǒu）關圖紙以及有關（guān）的規程（chéng）、規範、標準及其它技（jì）術資料。

2 供方（fāng）提供適用於本（běn）工程實際情況，為本（běn）工程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無（wú）償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設備質（zhì）保期內（nèi），因設備質（zhì）量問題而造成的設備損壞（huài）或不能正常使（shǐ）用（yòng）時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件（jiàn）。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人（rén）員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九（jiǔ）、 報價內容

1 單台套設備分項報價中（zhōng）的設（shè）備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價（jià）不符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整（zhěng）。如有優惠（huì）條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響合同價（jià）格。

7、報價說明具體執行（háng）的有關標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮帶（dài）機一台長度14米。