臨汾皮帶輸送機標書（shū）

一、標（biāo）的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製（zhì）作廠家，青島樂途行工業（yè）設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參（cān）數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、臨汾帶式輸（shū）送機（jī）必須滿足長期連續運行（háng）的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而沒有（yǒu）過度的應（yīng）力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方盡可能提供（gòng）優於本（běn）技術條件書要求（qiú）的先（xiān）進（jìn）、成熟、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良（liáng）好（hǎo）的表麵幾何形狀及合適的公（gōng）差（chà）配合（hé）。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和（hé）修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及（jí）零部件（元器件）符合有（yǒu）關規（guī）範的要求，且是新的和優質的，並（bìng）能滿足當（dāng）地環（huán）境條件（jiàn）的要求。外購（gòu）配套件須選用優質、節能、先進的產品（pǐn），並（bìng）有生產許可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認（rèn）可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可（kě）選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換（huàn）性。

1.8外購材料及部件供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表麵光滑平整，沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學（xué）成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自（zì）動或半自動焊的方（fāng）法完成（chéng），保證有足夠的焊深。按（àn）等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置（zhì）、傳動（dòng）滾（gǔn）筒、頭架（jià）、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸（shū）送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸（shū）送機跑偏量（liàng）的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時（shí），更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張（zhāng）力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結構（gòu）采用硬（yìng）齒麵直（zhí）角（jiǎo）出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入（rù）功率（lǜ）不應小於電動（dòng）機（jī）的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減（jiǎn）速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒（tǒng），需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜（xié）輸送（sòng）機采用帶下中部（bù）車式拉緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工作環（huán）境溫（wēn）度低（dī）於-20℃，露天（tiān）布（bù）置（zhì）應選用耐用輸送帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部（bù）件均（jun1）應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶（dài）式除鐵器裝置的其頭（tóu）部（bù）漏鬥（dòu）可（kě）取消頭部護罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵（shān）、欄杆，在輸送（sòng）機凹弧段起點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝（zhuāng）置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送（sòng）機（jī）技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試（shì）驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊（hàn）縫手工超聲波探傷方法（fǎ）和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套（tào）柱銷聯軸器

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類方（fāng）法（fǎ）

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探（tàn）傷（shāng）方法

GB7984 普通用（yòng）途織（zhī）物芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式（shì）輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述（shù）標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合（hé）同設備的供（gòng）貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的（de）技（jì）術經濟性（xìng）能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量（liàng）、產地、生（shēng）產廠家等內容。對（duì）於屬於（yú）整套設備運（yùn）行和施工所必需的部件，即（jí）使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執（zhí）行的同（tóng）時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和（hé）裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括儀表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每（měi）台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所（suǒ）有部件，其（qí）中包括膠帶等（děng）。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及（jí）部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建（jiàn）議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己（jǐ）設備特點（diǎn）進行調整和補充（chōng）。

七、技術服務

1供（gòng）方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設（shè）備（bèi）和部件的檢驗、試驗、安裝、運（yùn）行和維護等方麵的技術（shù）數據、說（shuō）明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工程實際情況，為本工（gōng）程（chéng）專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根（gēn）據需方要求及時到現場無償指（zhǐ）導設備（bèi）安裝工作及（jí）協（xié）助進行設備調試工作。

八、售後服（fú）務

1在設備質保期內，因設（shè）備質量問題而造成的（de）設備損壞或不能正常使用時，供方（fāng）及時到（dào）現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備（bèi）品（pǐn）備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人（rén）員到現場服務時，供方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單（dān）台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與（yǔ）總（zǒng）價不符時，以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執（zhí）行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。