那麽六安皮帶輸送機在運行（háng）過程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角輸送（sòng）機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸（shū）送（sòng）機減速（sù）機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音（yīn）異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進（jìn）行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮（pí）帶跑偏
      輸送（sòng）機調跑偏一般（bān）都是在皮帶運行（háng）中進行，調整（zhěng）時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始（shǐ）偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托（tuō）輥（gǔn）要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是（shì）調整（zhěng）方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調（diào）整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機減速（sù）機（jī）升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處（chù）理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮（pí）帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉（lā）緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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