那（nà）麽隴南皮帶輸送（sòng）機在（zài）運行過程中會有哪些故障避免呢（ne），大傾角輸送機廠家介紹（shào）經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處（chù）理方法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶（dài）運行中進行，調整時要（yào）注意皮帶運行方向和跑偏方（fāng）向，如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮帶開始偏（piān）的（de）地方（fāng）順著輸送帶運行的（de）方向移（yí）動托輥右軸端，或順著運的（de）方向移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥（gǔn）要少調（diào）些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述（shù），隻是（shì）調整方向相反（fǎn）；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及（jí）螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過（guò）快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長＼維修質量（liàng）差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。

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