那麽洛陽皮帶輸送機在運行過（guò）程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間（jiān）隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方法（fǎ）：更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因（yīn）：托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨（huò）點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸（shū）送機皮帶跑偏
      輸送（sòng）機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在（zài）皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端（duān），或順著運的方向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要（yào）多（duō）調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會（huì）向另一方向跑偏，皮帶向（xiàng）左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要（yào）擰（nǐng）緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不（bú）轉（zhuǎn）
      電動（dòng）機起動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶（dài）打滑，皮帶（dài）起動不（bú）起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸（shū）送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量差（chà）、皮帶（dài）使用時（shí）間長＼維修質量差（chà）等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修（xiū）質量。

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