那麽（me）呂梁（liáng）皮帶（dài）輸送機在（zài）運行過程中會有（yǒu）哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油
      原因:由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減（jiǎn）速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因（yīn）：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾（gǔn）軸（zhóu）受力過大彎曲（qǔ）；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一（yī）般都是（shì）在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶（dài）運行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶（dài）向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或（huò）順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上（shàng）所述，隻（zhī）是調整方向（xiàng）相反；皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾（qīng）角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源煤（méi）埋住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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