呂梁皮（pí）帶輸送機標（biāo）書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及配（pèi）套（tào）設備，製（zhì）作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質（zhì）：生（shēng）物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、呂梁帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和（hé）停機應平穩並安（ān）全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人（rén）身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況下均能安全、持（chí）續（xù）運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件（jiàn）采用先進、可靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的表麵幾（jǐ）何形狀及合適（shì）的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於（yú）磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更換的部件提供備（bèi）用品，並能（néng）比較（jiào）方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且是新的和（hé）優質（zhì）的，並能滿（mǎn）足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許（xǔ）可證及產品檢驗合格（gé）證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需（xū）取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過（guò）關的部（bù）件（jiàn），可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行（háng）預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接表麵光滑平整，沒（méi）有（yǒu）氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以確保（bǎo）焊（hàn）縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完成，保證有（yǒu）足（zú）夠的焊深。按等強度原（yuán）則選用（yòng）焊條（tiáo），焊條大批量（liàng）使用前作工（gōng）藝試（shì）驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度（dù）、機械振（zhèn）動和機械性能方麵均（jun1）滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動（dòng）滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少（shǎo）品種和規格（gé）。使帶式輸送機所（suǒ）采（cǎi）用（yòng）的零件或組件的匹配應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時（shí）更大跑（pǎo）偏量不（bú）得超過帶（dài）寬的5%，應（yīng）充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式（shì）輸送（sòng）機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的（de）要（yào）求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選（xuǎn）定的減速機的公稱輸入功率不應小（xiǎo）於電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止（zhǐ）器（qì），逆（nì）止器采用減速（sù）機自身（shēn）配置結（jié）構（gòu）。

3.4 電機與減速機（jī）間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷齒（chǐ）式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部（bù）車（chē）式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機（jī）頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部（bù）、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下（xià）膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶（dài）式輸（shū）送機中部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一（yī）壓（yā）帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的（de）兩側應設（shè）檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五（wǔ）、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機的設計（jì）、製（zhì）造、包裝、運輸（shū）、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶（dài）式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗方法

GB987   帶（dài）式輸（shū）送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和（hé）探傷（shāng）結果分級（jí）

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力（lì）偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照（zhào）相及底片等級分（fèn）類方法（fǎ）

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要（yào）求

GB4208 外（wài）殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定（dìng）了合同設備的供貨範（fàn）圍，供方保證提（tí）供設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合（hé）技（jì）術規（guī）範書的（de）要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單（dān），清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬（shǔ）於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或（huò）數目不足，供方（fāng）仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所（suǒ）有安裝和檢修所需專用（yòng）工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每（měi）台帶式輸送機（jī）除落料管（guǎn）以外的尾部導料槽起至頭（tóu）部漏（lòu）鬥止的所有部（bù）件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範（fàn）圍內的（de）設備及部件，若對安全運行是有必（bì）要的，賣方應提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時（shí）應將（jiāng）各帶式輸送機的技術參數填（tián）寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉（lā）緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸（zhóu）器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需（xū）方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權（quán）要（yào）求供方補充。供方提供的技術（shù）資料中包括各設備和部件（jiàn）的（de）檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其（qí）它技（jì）術資料。

2 供方（fāng）提供適用（yòng）於本工程實際情況，為本工程專用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無（wú）償指導（dǎo）設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不（bú）能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換（huàn）。

2質保期後，供方長期有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現（xiàn）場服務時，供方（fāng）人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分項與供貨（huò）範圍的分（fèn）項內容（róng）（不僅限於此（cǐ））相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價（jià）不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並在分項價中體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝費（fèi）必須分（fèn）別報（bào）價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機（jī）長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度（dù）14米。