那麽臨沂皮帶輸送機在（zài）運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸（shū）送（sòng）機廠家（jiā）介紹經驗

大傾角輸（shū）送機故（gù）障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓不緊（jǐn）；處理方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進（jìn）行，調整時（shí）要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托（tuō）輥的左軸端，使（shǐ）托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾個（gè）托輥，每個托輥（gǔn）要（yào）少調些，調整量過大皮帶將會向（xiàng）另一方向跑偏，皮帶向（xiàng）左（zuǒ）跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處理方法：調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶（dài）不轉
      電（diàn）動機（jī）起動後（hòu）傳動（dòng）滾筒空轉皮帶（dài）打（dǎ）滑，皮帶起動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶易斷開
      原因（yīn）：由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差（chà）等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。

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