那麽馬鞍山皮帶輸送機（jī）在運行（háng）過程（chéng）中會有哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢（jiǎn）修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由（yóu）於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方（fāng）法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓（shuān）。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承（chéng）及齒輪（lún）過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注（zhù）意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏（piān），就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著輸送帶運行的方（fāng）向移動托輥右（yòu）軸端，或順著運（yùn）的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾（jǐ）個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調（diào）整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾（gǔn）筒（tǒng）、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上（shàng）好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原（yuán）因：由於（yú）油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起動後傳動（dòng）滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修（xiū）質量差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維（wéi）修質量。

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