茂名皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮（pí）帶輸送機及配（pèi）套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工業設備有公司

二、招標內容（róng）：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技（jì）術要求

1、總體要求

1.1、茂名帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩（wěn）並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確設計和製造，在（zài）正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術（shù）條件書要求的先進（jìn）、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可（kě）靠的加工製造（zào）技術，有良好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的（de）部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部（bù）件提供備用品，並能比較方便地（dì）拆卸（xiè）、更換和（hé）修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元（yuán）器（qì）件）符合有關（guān）規（guī）範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購配套件須選用優質、節能（néng）、先進的產品（pǐn），並有生產許可證及（jí）產品檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產（chǎn）品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目（mù）前國內產品質量尚不過關（guān）的部（bù）件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件（jiàn）有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部（bù）件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探（tàn）傷（shāng）檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素（sù）結構鋼製造（zào），其化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣（qì）體保護（hù）焊等自動或半自動焊的方法（fǎ）完成，保證（zhèng）有足（zú）夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量（liàng）使用前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均（jun1）滿足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅（qū）動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應（yīng）適當減（jiǎn）少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸（shū）送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大（dà）瞬時張力不超過（guò）正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數（shù）見附表（biǎo），帶式輸送機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的（de）公（gōng）稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由（yóu）帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送（sòng）機均采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部配置液（yè）力聯（lián）軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配（pèi）應按有關標準的匹配關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除鐵器作用區內的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸（shū）送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平（píng）輸送機采用（yòng）螺旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級合金橡膠（jiāo）或（huò）高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝（zhuāng）置處（chù）各（gè）設1級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶（dài）式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移動部（bù）件均應設置防護罩、防護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸（shū）送機凹弧段起點處設（shè）一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢（jiǎn）修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸（shū）送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等（děng）符（fú）合下列標準、規範和有關（guān）的中國、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限（xiàn）於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術（shù）規定

DLJ52             電力建設（shè）施工及驗收規範

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規範

GB10595         帶（dài）式輸送（sòng）機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊（hàn）對接接頭射線（xiàn）照（zhào）相和質量分（fèn）級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式（shì）與基本參（cān）數

GB5677 鑄（zhù）鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機（jī）包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混（hún）合區（qū）評價標準

上述標準均應為（wéi）招標截（jié）止日時的（de）最新有（yǒu）效版本。

六、供貨（huò）範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供（gòng）設備為全（quán）新的、先進的、成熟的、完整的和安（ān）全可（kě）靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型（xíng）號、數量、產地、生產廠家等（děng）內容。對於屬（shǔ）於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合（hé）同附（fù）件未列出和（hé）/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的同（tóng）時補（bǔ）足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安（ān）裝和檢修所需專用工具和裝置性（xìng）材料等，並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包（bāo）括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所有部件，其（qí）中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括（kuò）在如（rú）下供貨範圍內的（de）設備（bèi）及部件，若對安全運行是有必要的，賣方（fāng）應提出建議，但價格必須單列（liè））

2.3 備用（yòng）托輥數量為各類托輥總數的（de）5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆（nì）止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可（kě）根據自己設備特點進行調整和補充。

七（qī）、技術服務

1供方向需方（fāng）提（tí）供完整（zhěng）、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需（xū）方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中（zhōng）包括各設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行和維護等方麵的技術數（shù）據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規（guī）範、標準及其它技術資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工程實際（jì）情況，為本工程專用的技術資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方根據需方要求及時（shí）到現場無（wú）償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時到現場無償修（xiū）理更換（huàn）。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供（gòng）方（fāng）人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部套（tào）分項與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於（yú）此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分（fèn）也以（yǐ）人（rén）民幣報價。

4、不同類別的（de）設備（bèi）價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同（tóng）價格。

7、報價說明具體執行的有關標（biāo）準（zhǔn）。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。