那麽南（nán）昌皮（pí）帶輸送（sòng）機（jī）在（zài）運（yùn）行過程中會有哪些（xiē）故障避（bì）免呢，大傾角輸送機廠家介紹經（jīng）驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾（qīng）角輸送機減速（sù）機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更（gèng）換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因（yīn）：托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震（zhèn）托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏（piān）
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶運（yùn）行方向和跑偏方（fāng）向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端，或（huò）順（shùn）著（zhe）運的方向移動托輥的左（zuǒ）軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓（shuān），調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量（liàng）、清除源（yuán）煤（méi）。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間（jiān）長＼維修（xiū）質量（liàng）差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。

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