南昌帶式輸送（sòng）機廣泛應用於采礦、製造、電力、煤炭製造等多種行業，其特（tè）點包括簡（jiǎn）單的結構、低成本、易於維（wéi）護、維護成本低、運輸材料（liào）可行性長等（děng），因此使用範圍和實用性高，是我國（guó）最常用的輸送機之（zhī）一。

運（yùn）行帶式輸送機時最常見的故障顯示為帶偏移（yí），這是由多種複雜原因引起的帶偏移設備中心線現象（xiàng）。

皮帶偏離問題表麵上看起來很簡單，但也會造成材料（liào）浪費、設備損壞以（yǐ）及縮短（duǎn）輸送機壽命等嚴重後果。眾所周知，在設備損壞類別中，與機架摩擦引起的輸送帶損壞最常見，輸送帶是輸送機的重要組成部分，成本較高，占設備總成本的一半以上，因此需要充分注意。

此外，如（rú）果皮帶（dài）偏差嚴重，則與傳送帶相（xiàng）關聯，其他生產設備的操作與輸（shū）送機的運輸緊密相關（guān）聯（lián），即（jí）使南昌皮帶（dài）輸送機故（gù）障，其他生產（chǎn）設備也自然無法繼續有效地工作，從（cóng）而導致（zhì）整個生產過程崩潰。因此，必須仔細分析輸送帶偏離（lí）現象及其機械機製所在的（de）位置，深入了解皮帶機發生故障（zhàng）原（yuán）因，才能提出目標解（jiě）決方案，這對指導（dǎo）實際生產至關重要。