那麽南寧皮帶輸送機在運行過程中會有哪些（xiē）故障避免（miǎn）呢，大（dà）傾角輸送機（jī）廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸（shū）送機故障檢修使用（yòng）方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機（jī）減速（sù）機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲；處理方（fāng）法：更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調（diào）整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥（gǔn），每個托輥要少調些，調整量過大皮（pí）帶將會向另一方向跑偏，皮（pí）帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要（yào）擰（nǐng）緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減（jiǎn）速機升（shēng）溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處（chù）理方法：調整油（yóu）量、清除（chú）源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸（shū）送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原因（yīn）造（zào）成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶（dài），加強維修（xiū）質量。

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