那麽寧（níng）波皮（pí）帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些故（gù）障避免（miǎn）呢，大傾角輸（shū）送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸（shū）送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸（shū）送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮（pí）帶運行中進行，調（diào）整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動（dòng）托輥的左軸端，使托輥左端稍向（xiàng）前傾（qīng）斜（xié），調整時要多調幾個托（tuō）輥，每個（gè）托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏（piān）時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使用時（shí）間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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