那（nà）麽盤錦皮（pí）帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介紹（shào）經驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機（jī）漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法（fǎ）：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度（dù）磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大（dà）修（xiū）。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥（gǔn）不轉
      原因：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複（fù），減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使（shǐ）用防（fáng）震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運（yùn）行中進行，調整時要注意皮帶（dài）運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使（shǐ）托輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是（shì）調整（zhěng）方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時（shí），可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機（jī）減速機升溫（wēn）過快
      原因：由於油量過多、散（sàn）熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載（zǎi）起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的（de）。

      7、大傾角（jiǎo）輸（shū）送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等（děng）原（yuán）因造成的；方法：調緊（jǐn）拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量（liàng）。

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