平涼皮帶輸送機標書

一、標的（de）物（wù）名稱：皮帶輸送機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂途行工（gōng）業設（shè）備有公司

二、招標內（nèi）容：購置（zhì）皮帶輸送（sòng）機及配套設（shè）備一（yī）批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、平（píng）涼帶式輸送機必須（xū）滿（mǎn）足長期連續運行的要求（qiú），啟動（dòng）、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功（gōng）能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而（ér）沒（méi）有過（guò）度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老（lǎo）化等其它問題，供方盡可能提（tí）供優於本技（jì）術條件書要（yào）求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部（bù）件采用（yòng）先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何（hé）形狀及合適的公差配合（hé）。需方一（yī）般（bān）不接受帶有（yǒu）試製性（xìng）質（zhì）的部件（jiàn）。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更（gèng）換的部件提供備用品，並能比較方便地拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並有生產許（xǔ）可證及產（chǎn）品檢驗合格（gé）證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關（guān）的部件，可（kě）選（xuǎn）用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表（biǎo）麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保（bǎo）焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構（gòu）采用（yòng）碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性（xìng）能（néng）方麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品（pǐn）種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸（shū）送（sòng）機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表（biǎo），帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名（míng）產（chǎn）品，減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求（qiú）和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係（xì）數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不（bú）應小於（yú）電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自（zì）身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶（ǒu）合器。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒（tǒng）匹配應按有關標準的匹配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內（nèi）的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機（jī）采用螺（luó）旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或（huò）高分子清掃（sǎo）器，空載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各（gè）設1級合（hé）金橡膠（jiāo）或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝設防護欄杆（gǎn）。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均（jun1）應設（shè）置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全（quán）護（hù）柵、欄杆，在輸送機（jī）凹弧（hú）段起點處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸（shū）送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的（de）長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安裝、驗收等符合下（xià）列標準、規範和有關的（de）中（zhōng）國、部門、企業自身標準的要求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計（jì）技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶（dài）式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性（xìng）能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔（róng）化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花（huā）形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器（qì）型式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒（chǐ）輪（lún）減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技（jì）術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工（gōng）業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時（shí）的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附（fù）件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供（gòng）設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可（kě）靠的，且設備的技（jì）術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型（xíng）號、數（shù）量、產地（dì）、生產（chǎn）廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所（suǒ）必（bì）需的部件，即使本（běn）合同附件未列出和/或數目不足（zú），供（gòng）方仍須在執行的同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材（cái）料等，並（bìng）提供詳細供貨清單（dān）。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包（bāo）括儀表（biǎo）和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料管以（yǐ）外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所有（yǒu）部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內（nèi）的設備（bèi）及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術（shù）參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供方可根（gēn）據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供（gòng）方所提供資料不（bú）能滿（mǎn）足要求時，有權要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包括各設備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行（háng）和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程（chéng）、規範、標準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供（gòng）方提供適用於本工程實際（jì）情況，為本工程專用的技術（shù）資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協（xié）助進行設備調試工作。

八、售後（hòu）服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到（dào）現場（chǎng）無償修理更換。

2質保期後，供方長期（qī）有償（cháng）供應備品（pǐn）備件（jiàn）。

3質（zhì）保期後，如需方有必要請供方人員到現場服（fú）務時，供方人員（yuán）積極（jí）到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報價（jià）中的設備/部套分項與供貨（huò）範（fàn）圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價（jià）不符時，以分（fèn）項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠（huì）條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不（bú）同類別的設備價格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在±2%範（fàn）圍內調整，不得影響（xiǎng）合同價格。

7、報價（jià）說明（míng）具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。