皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行（háng）工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必須滿（mǎn）足長期連續運行的要求（qiú），啟（qǐ）動、運行和（hé）停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提（tí）供的設備功能完（wán）整（zhěng），技術先進，並能（néng）滿足人（rén）身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況下均能安全、持（chí）續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提（tí）供優於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技（jì）術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差（chà）配合。需方一般（bān）不接受帶有（yǒu）試製性質的部（bù）件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更（gèng）換的部件提供備用品，並（bìng）能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件（jiàn）須（xū）選用優質、節能、先進的產品（pǐn），並有生產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需（xū）方認可（kě）或由需（xū）方指定，目前（qián）國內產品質（zhì）量尚不過關的部件，可選用（yòng）進口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔（kǒng）、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采（cǎi）用碳素結（jié）構鋼製造，其化學（xué）成分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原（yuán）則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置

等應適當減少品種和規（guī）格。使帶式輸（shū）送（sòng）機所采用（yòng）的零件或組件的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行時更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套（tào）件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停（tíng）機時，更大瞬（shùn）時張力不超（chāo）過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動（dòng）機均選用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應（yīng）滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入（rù）功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機（jī）自身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定（dìng）滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器（qì）作用區內的傳動（dòng）滾筒，需采用防（fáng）磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝2級（jí）合金（jīn）橡膠或（huò）高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和（hé）中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天（tiān）布（bù）置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉（zhuǎn）、移動部件（jiàn）均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有（yǒu）帶式除鐵（tiě）器裝（zhuāng）置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機（jī）中（zhōng）部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五（wǔ）、質量標準

帶式輸送機的設計（jì）、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工（gōng）及驗收（shōu）規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用電（diàn）焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送機產品質（zhì）量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷（shāng）方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對（duì）接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷聯軸（zhóu）器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基（jī）本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護（hù）等級（jí）分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價（jià）標準

上述標準均（jun1）應為招標（biāo）截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了（le）合同設備（bèi）的（de）供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量（liàng）、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數（shù）目不足，供（gòng）方仍（réng）須在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性（xìng）材料等（děng），並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標（biāo）書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管（guǎn）以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包括在如（rú）下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格必須單列）

2.3 備用（yòng）托輥數量為各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分（fèn）類報（bào）價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆（nì）止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特（tè）點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務（wù）

1供方向需方提供完（wán）整、詳盡（jìn）的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試、運行及維修等方（fāng）麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有權要求供方（fāng）補充。供方提供（gòng）的技術資料中包括各設備和（hé）部件的檢驗、試驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明（míng）書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工（gōng）程（chéng）專用的技（jì）術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據（jù）需方要求及時到現場無償指導設備安裝工（gōng）作及協助進行設（shè）備調試工作。

八、售後（hòu）服務

1在設備質保期內（nèi），因設（shè）備質（zhì）量問（wèn）題而造成的設備損壞（huài）或不能正常使用時，供方及時（shí）到現場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方（fāng）長期（qī）有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要（yào）請供方人員到現場服（fú）務時（shí），供方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備（bèi）分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅（jǐn）限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以分項價為（wéi）準（zhǔn），並對總價進行調（diào）整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別（bié）的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書（shū）和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具（jù）體（tǐ）執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台（tái）長度14米。