那麽皮帶輸送機在運（yùn）行過程（chéng）中會有哪（nǎ）些故障避免呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合（hé）麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般（bān）都是在皮帶運行中進行，調（diào）整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右跑偏，就（jiù）在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運（yùn）的方（fāng）向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左端（duān）稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將（jiāng）會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大（dà）傾角輸送機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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