那麽皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪些故（gù）障避免呢，大傾角（jiǎo）輸（shū）送機（jī）廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油（yóu）
      原因:由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調（diào）整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因（yīn）：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲；處理方（fāng）法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸（shū）送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運行中進行，調整（zhěng）時要注意皮帶運行方向（xiàng）和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在（zài）皮帶開始偏（piān）的地方順著輸送帶運行的方向移動（dòng）托輥右軸端，或（huò）順（shùn）著運的方向移動托（tuō）輥的左軸（zhóu）端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托（tuō）輥，每個托輥要少調些，調整（zhěng）量過（guò）大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速（sù）機（jī）升溫過快（kuài）
      原（yuán）因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動（dòng）機起動後傳（chuán）動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動（dòng）不起來，這種故（gù）障是（shì）由（yóu）於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重（chóng）載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成（chéng）的。

      7、大傾角輸（shū）送機皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使用（yòng）時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修（xiū）質量。

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