qdshusjxie皮帶輸送機（jī）標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套（tào）設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小（xiǎo）時（shí）

5、皮帶（dài）機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體要求

1.1、qdshusjxie帶式輸送機必須滿足長期（qī）連續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身（shēn）安全和勞動保護條件。

1.3、所（suǒ）有設備均（jun1）正確（què）設計和製造，在正常（cháng）工況下均能安全（quán）、持續運行（háng），而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采（cǎi）用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適（shì）的公差配合。需方一般不接受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和（hé）更換的部（bù）件（jiàn）提供（gòng）備（bèi）用品，並能比較（jiào）方便地拆卸（xiè）、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合（hé）有關規範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部（bù）件需取得需方（fāng）認可或由（yóu）需方指定，目前國內（nèi）產品質量尚（shàng）不過關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性（xìng）。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接（jiē）表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等（děng）缺（quē）陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊（hàn）完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣（qì）體（tǐ）保護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度（dù）原則選用焊條，焊（hàn）條（tiáo）大批（pī）量使用前作（zuò）工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度（dù）、剛度、撓（náo）度、機械振動和機械（xiè）性能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更大跑偏量不得超（chāo）過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套（tào）件選擇對帶式輸（shū）送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸（shū）送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國（guó）知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應（yīng）滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小（xiǎo）於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸（shū）送機均采用逆止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒（tǒng）間采用彈性（xìng）柱銷齒式（shì）聯（lián）軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定（dìng）滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送（sòng）機采用（yòng）帶下中部車式拉緊（jǐn），水平輸（shū）送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中部驅（qū）動裝置處各（gè）設1級合金（jīn）橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥（dòu）可（kě）取消頭部護罩和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設（shè）一壓帶（dài）輪。

10.2 帶式輸（shū）送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修（xiū）鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存（cún）、安裝（zhuāng）、驗收（shōu）等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求（qiú）。但（dàn）不（bú）限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻燃性（xìng）能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議（yì）和（hé）試（shì）驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口（kǒu）的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件（jiàn）通用技術（shù）要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基（jī）本參數（shù）

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材（cái）超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標（biāo）準Ⅱ類（lèi）混合區評價標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日時的最（zuì）新有效版本（běn）。

六、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了（le）合（hé）同設備的供貨範圍，供方（fāng）保（bǎo）證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安（ān）全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求（qiú）。

1.2 供方（fāng）應（yīng）提供詳細供貨清單，清單（dān）中（zhōng）依此（cǐ）說明（míng）型號、數量、產地、生（shēng）產廠家（jiā）等內容。對於（yú）屬於整套設備運行和施工所必需的部（bù）件，即使本合同附件未（wèi）列出和/或（huò）數目不足，供（gòng）方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行（háng）所需備品備件(包（bāo）括儀（yí）表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶式輸送機除（chú）落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其（qí）中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應（yīng）提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價，不全的（de）由供（gòng）貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供方可根據自己設備特點進行調整和補充（chōng）。

七、技術服務

1供方向（xiàng）需方提（tí）供完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲（chǔ）存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要（yào）求時，有權（quán）要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等（děng）方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規範（fàn）、標準及其它技術資料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實際（jì）情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指（zhǐ）導（dǎo）

    供方根據需方要（yào）求及時到現場無償指導設（shè）備（bèi）安裝工作及協助進行設備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保（bǎo）期內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正常使（shǐ）用時，供方及時到現場無（wú）償修理更換（huàn）。

2質（zhì）保期後，供方長期（qī）有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期（qī）後，如需方有必（bì）要請（qǐng）供方人員到現場服務時（shí），供方（fāng）人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項（xiàng）報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣（bì）報價。

4、不同（tóng）類別（bié）的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在（zài）±2%範圍內調整，不得影響（xiǎng）合同價格。

7、報價說明具體（tǐ）執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖（tú）

另水平皮帶機一台長度14米。