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皮帶輸送(sòng)機,皮帶輸送機

青島詳(xiáng)談(tán)大傾角輸送機故障(zhàng)檢修方法

分(fèn)類:皮帶輸送機常(cháng)見輸送知識 時間:2020-03-11262272 次瀏覽

那麽青島皮帶輸送機在運行(háng)過程中會有哪些(xiē)故障避免呢,大傾(qīng)角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送(sòng)機故障檢修使用方法

1、大傾角輸(shū)送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊;處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結合麵(miàn)和各(gè)軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因:由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的;處理方(fāng)法(fǎ):更換軸承(chéng),調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托(tuō)輥不轉
      原因:托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸(zhóu)受力(lì)過大彎曲;處(chù)理方法:更(gèng)換托輥,升(shēng)井修複,減小落貨點(diǎn)的高差,或落(luò)貨點使用防(fáng)震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方(fāng)向,如果皮帶向右跑偏(piān),就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥(gǔn)右軸端,或順著運的方向移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個(gè)托(tuō)輥,每個托(tuō)輥要少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶向左(zuǒ)跑偏時調整方法如上所述,隻是調整方(fāng)向(xiàng)相反;皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可調整頭架,機尾(wěi)架上的(de)方鐵及螺(luó)栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以(yǐ)利於調整,調(diào)整後要擰緊,上好跑偏托輥。

      5、大傾角(jiǎo)輸送機減速機升溫過(guò)快
      原因:由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的;處理方(fāng)法:調整油量、清除源煤(méi)。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮(pí)帶打滑,皮帶起動不起來,這種故(gù)障是由於皮帶張力不夠、拉(lā)緊裝置沒有(yǒu)調整好、皮帶過長、重(chóng)載起動、皮帶尾堆煤(méi)多等原因(yīn)造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶(dài)易斷開
      原因:由皮帶張力過大、接頭不(bú)牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長\維修質量差等原因造成的;方法(fǎ):調緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加強維修質量。

 

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