慶陽皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶機室外安（ān）裝（zhuāng）

四、 技（jì）術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、慶陽帶式（shì）輸送機必須滿（mǎn）足長期連續運行的要求，啟動、運行和（hé）停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保護（hù）條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它問題，供方盡可能（néng）提（tí）供優（yōu）於本技術條件書要求的先進（jìn）、成熟（shú）、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零（líng）部（bù）件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的（de）表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差（chà）配合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部（bù）件（元器件）符合有關規（guī）範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件（jiàn）需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關的部件，可選用進口（kǒu）產品。

1.7 所（suǒ）使用（yòng）的零件或組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫質（zhì）量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要（yào）承載結構（gòu）采用（yòng）碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能（néng）符（fú）合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等自動或半自動焊的方（fāng）法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按（àn）等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振（zhèn）動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶（dài）式輸送（sòng）機所采（cǎi）用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備（bèi）製造及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動和停機時（shí），更（gèng）大瞬時張力不超過（guò）正常（cháng）工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名（míng）產品，減速機結構采用（yòng）硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校（xiào）核的（de）要求，工（gōng）況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入（rù）功率不應小於電動機的額定功率，選（xuǎn）型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配（pèi）置液（yè）力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊（jǐn），水平輸（shū）送機（jī）采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或（huò）高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和（hé）中部驅動裝置處各設1級（jí）合金橡膠（jiāo）或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采（cǎi）用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安（ān）全防護裝置

9.1 帶式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆（gǎn）。

9.2 所（suǒ）有外露的（de）旋轉、移動（dòng）部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部（bù）門、企業自身標準的（de）要求（qiú）。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送（sòng）機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品（pǐn）質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊（hàn）焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公（gōng）差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相（xiàng）及底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃（rán）輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技（jì）術要求

GB4208 外殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混（hún）合（hé）區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的供貨（huò）範圍，供方保證提（tí）供設備為（wéi）全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應提供詳細供（gòng）貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於（yú）整套設備運行（háng）和（hé）施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或（huò）數目不足（zú），供方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供（gòng）方（fāng）應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等（děng），並提供詳細（xì）供（gòng）貨清單（dān）。

1.4 提供運行所（suǒ）需備（bèi）品（pǐn）備件(包（bāo）括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外的尾部導料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍（wéi）內的設（shè）備（bèi）及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價（jià）時應將各帶（dài）式輸送（sòng）機的技（jì）術（shù）參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設（shè）備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向（xiàng）需（xū）方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調（diào）試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供（gòng）資料不能滿足（zú）要求時，有（yǒu）權要求供（gòng）方補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括各（gè）設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技（jì）術數據、說明書（shū）、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及（jí）其它技術資（zī）料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實際（jì）情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及（jí）時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備（bèi）分（fèn）項報價中（zhōng）的設備/部套分（fèn）項與供貨（huò）範圍的分項內容（不僅限於此）相（xiàng）一致（zhì）。

2 當（dāng）分項（xiàng）價之和與總價不符時，以分項價為準（zhǔn），並對總價進行調整（zhěng）。如有優惠條件，請說明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在（zài）±2%範圍內（nèi）調整，不（bú）得影響合同價（jià）格。

7、報價說明具體執行的有關標（biāo）準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水平皮帶機一台長度14米。