齊齊哈爾（ěr）皮帶輸送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家（jiā），青（qīng）島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮（pí）帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、齊齊哈爾（ěr）帶式輸送機必須滿足（zú）長期（qī）連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全（quán）可（kě）靠。

1.2、 供（gòng）方（fāng）提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和（hé）勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術（shù）條件書要求的先（xiān）進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表麵幾何形（xíng）狀（zhuàng）及合適的公差配（pèi）合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更換（huàn）的部件提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（jiàn）（元（yuán）器件）符合有（yǒu）關規範（fàn）的（de）要求，且是新的和優質的，並（bìng）能滿足當地環境條件的要求。外（wài）購配套件須選用優質、節能、先進（jìn）的（de）產品，並（bìng）有（yǒu）生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關（guān）的部件，可選（xuǎn）用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材（cái）進行（háng）預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結（jié）構鋼製（zhì）造，其化學成分和力（lì）學性能符合GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊（hàn）采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊（hàn）的（de）方（fāng）法完成，保證有足夠的（de）焊深。按（àn）等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作（zuò）工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動和（hé）機械性能（néng）方麵均滿足有關規（guī）範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用（yòng）的零件或組件的匹配應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式（shì）輸送機主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超（chāo）過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對（duì）帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大（dà）瞬時（shí）張力不超過正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定（dìng）功率（lǜ），選型由帶式（shì）輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升（shēng）輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶（dài）式輸送機滾筒匹配應按有關標準的（de）匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶（dài）下中部（bù）車式拉緊，水平輸送機（jī）采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清（qīng）掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直（zhí）拉緊器和中部（bù）驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金（jīn）橡（xiàng）膠或高分子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型。當工（gōng）作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥（dòu）可取消頭部護罩和導（dǎo）流擋（dǎng）板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式輸送機（jī）中部（bù），長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽（cáo）、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的（de）長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒精噴燈燃燒性能協議（yì）和試驗（yàn）方法

GB987   帶式輸送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷（shāng）結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工（gōng）電弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差（chà）的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線（xiàn）性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍，供（gòng）方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完（wán）整的和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟（jì）性能符（fú）合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本（běn）合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方（fāng）仍須在執行的同時（shí）補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶式輸送機除落料管（guǎn）以外的尾部導料槽起至頭部（bù）漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒（méi）有包括在如下供貨（huò）範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方（fāng）應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參（cān）數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維修（xiū）等方麵的技術資料，如果需方認為（wéi）供（gòng）方所提供資料不能滿足要（yào）求時，有權（quán）要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需（xū）方要求及（jí）時到現（xiàn）場無償指導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備（bèi）調試工（gōng）作。

八、售後（hòu）服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損（sǔn）壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期（qī）後，供方長期有償（cháng）供應備品備件。

3質保（bǎo）期（qī）後，如需方有必（bì）要請供方（fāng）人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對（duì）總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分（fèn）項價（jià）中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備（bèi）價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報（bào）價時應提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。