日照皮帶（dài）輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設（shè）備有（yǒu）公司

二、招標內容：購（gòu）置（zhì）皮帶（dài）輸送機及配套（tào）設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四（sì）、 技術要（yào）求

1、總體要求

1.1、日照帶式（shì）輸送機必須滿足長（zhǎng）期連續運行的要求，啟動、運行和停機（jī）應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工（gōng）況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐（fǔ）蝕、老化等其（qí）它問題，供（gòng）方盡可能提供優於本技術條件書要求的（de）先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采用先進、可靠（kào）的加工（gōng）製造技術，有良好的（de）表（biǎo）麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受（shòu）帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢（jiǎn）查（chá）和更換的部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器（qì）件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產（chǎn）品，並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內（nèi）產品質量尚不過關的部件（jiàn），可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋製氧化（huà）、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺（quē）陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探（tàn）傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化（huà）學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證（zhèng）焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣（qì）體保護焊等（děng）自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前（qián）作（zuò）工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械（xiè）振動和機械性（xìng）能方麵均滿足有關規範、標準的要（yào）求（qiú）。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝（zhuāng）置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規格。使（shǐ）帶式輸送機所采用的零件或組（zǔ）件（jiàn）的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更（gèng）大跑偏（piān）量不得超過帶寬的（de）5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸（shū）送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸（shū）送機主（zhǔ）要技術參數見附（fù）表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校核的要求，工況（kuàng）係數取1.5倍，選定的減速機的公稱（chēng）輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸（shū）送機製（zhì）造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液力（lì）偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準（zhǔn）的匹配（pèi）關（guān）係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部（bù）車式（shì）拉緊，水平輸送機（jī）采（cǎi）用（yòng）螺（luó）旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分（fèn）子（zǐ）清掃器，空載段（duàn）尾部、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工（gōng）作環境溫度（dù）低於（yú）-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送（sòng）機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台（tái）的長度（dù）15m。

五、質量標準

帶（dài）式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和（hé）有關的中國、部門、企業自（zì）身標準的要求（qiú）。但不限（xiàn）於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法和探（tàn）傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與（yǔ）尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基本形（xíng）式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼（gāng）熔化焊對（duì）接接頭射（shè）線照相（xiàng）和質量（liàng）分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯（lián）軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式（shì）與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及（jí）底片等級分（fèn）類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難（nán）燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準（zhǔn）

上述標準均應為招（zhāo）標截止日時的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍（wéi），供方保證（zhèng）提供設備為全（quán）新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術（shù）經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細（xì）供貨清單，清單（dān）中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工（gōng）所必需的部件，即使本合同附件未列出和（hé）/或數目不足，供方仍須（xū）在執行的（de）同時補（bǔ）足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用（yòng）工具和（hé）裝置性材料等，並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括（kuò）膠帶等（děng）。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件（jiàn），若對安全運行是有必要的，賣方應提出建（jiàn）議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總（zǒng）數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填（tián）寫如下：（分（fèn）類報價，不全的由（yóu）供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心（xīn）托（tuō）輥

注：供方可根（gēn）據自己設備特點進行調整（zhěng）和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調（diào）試、運行及維（wéi）修等方麵（miàn）的技術（shù）資料，如果需方認（rèn）為（wéi）供方所提供資料不能滿足要求（qiú）時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及有關的規程（chéng）、規範、標準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用（yòng）的技術資料（liào），

3安裝、試運指導

    供方根據需方要（yào）求（qiú）及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協助（zhù）進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期（qī）內，因設備質量問題而造成的（de）設備損壞或不能正常使用時（shí），供方及時到現場無償修理更換（huàn）。

2質保期後（hòu），供方（fāng）長期（qī）有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人（rén）員到現場服務時，供（gòng）方人員積極到現（xiàn）場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍（wéi）的分項內容（不僅（jǐn）限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項（xiàng）價為準，並對總價進（jìn）行調整。如有優惠條件，請說明（míng），並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部（bù）分也以人民幣報（bào）價（jià）。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝費必須分別（bié）報價。

5、報價時（shí）應提供設備的鑒（jiàn）定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明具體（tǐ）執（zhí）行的有關標（biāo）準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。