那麽三明皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有哪些故障避免呢，大傾角輸（shū）送機廠家介紹經（jīng）驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機（jī）聲音異常
      原因：由軸承及（jí）齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因（yīn）：托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸（shū）送機調跑（pǎo）偏一般都是在（zài）皮帶運行中進行，調整時（shí）要注意皮（pí）帶運行（háng）方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著輸送帶運行的方向移動（dòng）托（tuō）輥右軸端，或順著運的方向移（yí）動托輥的左軸端（duān），使托輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每（měi）個托輥要少調些，調整量過大皮帶將（jiāng）會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要（yào）擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫（wēn）過快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法（fǎ）：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這（zhè）種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過（guò）長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量（liàng）差（chà）、皮帶使用時間（jiān）長＼維修（xiū）質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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