商洛皮帶輸送機標書（shū）

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二（èr）、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、商洛帶式輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全（quán）和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設（shè）備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方（fāng）盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進（jìn）、可靠的加工製造（zào）技術（shù），有（yǒu）良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶（dài）有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換（huàn）的部件提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所有（yǒu）的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且（qiě）是（shì）新（xīn）的和優質的（de），並能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得（dé）需方認可或由需方指定，目前國內產（chǎn）品質量（liàng）尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的（de）零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件（jiàn）供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主要（yào）焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結（jié）構（gòu）采用碳素結構鋼製造，其化（huà）學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用埋（mái）弧焊完（wán）成，保證（zhèng）焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊（hàn）的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度（dù）、機械振（zhèn）動和（hé）機（jī）械性能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉（lā）緊裝（zhuāng）置

等（děng）應適當減少品種和規格。使帶（dài）式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的（de）互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大（dà）跑偏（piān）量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機（jī）滿載啟（qǐ）動和（hé）停（tíng）機時，更（gèng）大（dà）瞬時張（zhāng）力不超（chāo）過正常工（gōng）作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性（xìng）能的要求和（hé）熱容量（熱（rè）功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的（de）額定功率，選（xuǎn）型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機（jī）自身配置結（jié）構。

3.4 電（diàn）機與（yǔ）減速（sù）機間全部（bù）配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車（chē）式拉緊，水平輸（shū）送機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托（tuō）輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格（gé）按（àn）標（biāo）準執行。

 7、清（qīng）掃裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊器和（hé）中部驅動裝置處各設1級（jí）合金（jīn）橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設（shè）有帶式除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式輸送機中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵（shān）、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計、製（zhì）造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設（shè）計技術（shù）規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送機產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋（mái）弧焊焊縫坡口的基（jī）本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方（fāng）法（fǎ）

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機（jī）基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混合區評價標準

上述（shù）標準均應為招標截止日時的最新有（yǒu）效版本（běn）。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合（hé）同（tóng）設備的供貨範（fàn）圍，供方（fāng）保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的（de）和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單（dān）中依（yī）此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本（běn）合同附件未列出和/或數（shù）目不足（zú），供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需專用（yòng）工具和裝（zhuāng）置性材料等，並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行所需備品備（bèi）件(包（bāo）括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標書中（zhōng）給出具體清單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以（yǐ）外的尾部導（dǎo）料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件，若（ruò）對安全運行是（shì）有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方（fāng）可根據自己設備特點（diǎn）進行調（diào）整和補充。

七、技術服務（wù）

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方（fāng）認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充（chōng）。供（gòng）方提供（gòng）的技術資料中包括各設備和部件的（de）檢驗、試（shì）驗（yàn）、安（ān）裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書（shū）、有關圖紙以（yǐ）及有關的規（guī）程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方提供適（shì）用於本工程實際情況，為本工程專用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償（cháng）指導設備安裝工作（zuò）及協助進行（háng）設（shè）備調試工（gōng）作（zuò）。

八、售後服務

1在設備質保（bǎo）期內，因設備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時到現場無償修理更換（huàn）。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有償供（gòng）應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員（yuán）積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項（xiàng）價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時（shí）應提供（gòng）設備的鑒定證書（shū）和生產（chǎn）許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮帶機一（yī）台長度14米。