那麽沈陽皮帶輸（shū）送機在運行過程中會有哪些故障避免呢（ne），大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故（gù）障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因（yīn）:由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲（shēng）音異常（cháng）
      原（yuán）因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角（jiǎo）輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行（háng）中進（jìn）行，調整時要注（zhù）意皮帶運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托（tuō）輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個（gè）托輥要少調些，調（diào）整（zhěng）量過大皮帶將（jiāng）會向（xiàng）另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻（zhī）是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾（qīng）角輸送機減速機升（shēng）溫過快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油（yóu）量、清除源煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起動後（hòu）傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮（pí）帶（dài）易（yì）斷（duàn）開
      原因：由皮帶張（zhāng）力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量（liàng）差、皮帶使用（yòng）時間（jiān）長＼維修質量差（chà）等（děng）原因造成的；方法：調緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。

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