那麽深圳皮帶輸送機在運行過程中會（huì）有（yǒu）哪些故障避免（miǎn）呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法（fǎ）

1、大傾（qīng）角輸（shū）送機減（jiǎn）速機漏油（yóu）
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處理（lǐ）方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角輸送機減（jiǎn）速機聲音異常
      原因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大（dà）修。

      3、大傾角輸（shū）送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏（piān）
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運（yùn）行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏（piān）方（fāng）向（xiàng），如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶（dài）開始偏的地方順著輸送帶運行的方向（xiàng）移動托（tuō）輥右軸端，或順著運的方向移（yí）動（dòng）托輥的左軸端，使（shǐ）托輥（gǔn）左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個（gè）托輥（gǔn）要少調些，調（diào）整量過大（dà）皮帶將會向另一方（fāng）向跑偏（piān），皮帶向（xiàng）左跑偏（piān）時調整方法如（rú）上所述，隻是調整方向相反；皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒（tǒng）軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速（sù）機（jī）升溫過（guò）快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的；處理（lǐ）方法：調整油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸（shū）送機皮帶不轉
      電動機起動後（hòu）傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起（qǐ）動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾（wěi）堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量（liàng）差（chà）、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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