那麽石（shí）家（jiā）莊皮帶輸送機在運行過（guò）程中會有（yǒu）哪（nǎ）些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹（shào）經驗（yàn）

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾角輸送機（jī）托輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方（fāng）法：更（gèng）換托（tuō）輥，升井（jǐng）修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶（dài）運行中進行，調（diào）整時要注意皮帶運（yùn）行方向和跑偏方向，如果皮（pí）帶（dài）向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順（shùn）著輸送帶運（yùn）行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所（suǒ）述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶（dài）張力不夠、拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大（dà）傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的；方（fāng）法：調（diào）緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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