那麽十堰皮帶輸送機在運行過程（chéng）中會有哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角（jiǎo）輸（shū）送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊（jǐn）；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨（mó）損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機（jī）進行大修。

      3、大傾角（jiǎo）輸送機托輥（gǔn）不轉
      原（yuán）因：托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑偏（piān）
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶（dài）運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮（pí）帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端（duān）稍向（xiàng）前傾斜（xié），調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調（diào）整量過大皮帶（dài）將會向（xiàng）另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如（rú）上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要（yào）擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多（duō）、散熱性（xìng）能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。

      6、大傾角輸送（sòng）機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來，這種故（gù）障是由於皮（pí）帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整（zhěng）好（hǎo）、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮（pí）帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維（wéi）修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。

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