十堰（yàn）皮帶輸送（sòng）機標書

一、標的物名（míng）稱（chēng）：皮帶輸送機及配（pèi）套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工業設備（bèi）有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參（cān）數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、十（shí）堰帶式輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行和停機應平（píng）穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常（cháng）工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問（wèn）題，供方盡可能提供優於本（běn）技術條件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需要調整（zhěng）、檢查和（hé）更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材（cái）料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配（pèi）套（tào）件須選用（yòng）優質、節能、先進的產（chǎn）品（pǐn），並有生產許可（kě）證（zhèng）及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產（chǎn）品質量（liàng）尚不過關的（de）部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對（duì）其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表（biǎo）麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力（lì）學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用（yòng）埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自（zì）動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使（shǐ）用（yòng）前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度、剛度、撓度、機械振（zhèn）動和機械性能方（fāng）麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒（tǒng）、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或組（zǔ）件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設（shè）計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更大（dà）跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造（zào）及配套（tào）件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工（gōng）作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要（yào）技術參數見（jiàn）附表，帶（dài）式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級，防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要求，工況係（xì）數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功率（lǜ）不應小於電動機的（de）額定功（gōng）率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜（xié）升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間（jiān）全部配置液（yè）力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準（zhǔn）的（de）匹配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒（tǒng），需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支（zhī）架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴（yán）格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器（qì）和中部（bù）驅動裝置處各設1級合（hé）金橡膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露（lù）天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件（jiàn）均應設置防（fáng）護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭（tóu）部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥（dòu）可取消頭部護罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝（zhuāng）置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬（kuān）度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業（yè）自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超聲波探傷方法（fǎ）和探傷結（jié）果分級

GB985   氣（qì）焊、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機（jī）包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混（hún）合區評（píng）價標準

上述標準均應為招標截止日（rì）時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合（hé）同設備的供貨範圍（wéi），供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細（xì）供貨清單，清單中依此說明型號、數量（liàng）、產地、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套（tào）設備運（yùn）行和施工所必需的部件，即使本（běn）合（hé）同（tóng）附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的（de）同（tóng）時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和（hé）檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中（zhōng）給出具體清單（dān）。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏鬥止的所有部件（jiàn），其（qí）中包括膠帶等。對（duì）沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件，若（ruò）對安全（quán）運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各帶式輸送機的技術（shù）參數填寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根據自（zì）己設備特點進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡（jìn）的關（guān）於驗收、儲存、安裝、調（diào）試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供（gòng）資料不能滿（mǎn）足要（yào）求時，有權要求供方（fāng）補充。供（gòng）方（fāng）提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書（shū）、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程（chéng）實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據（jù）需方要求及時（shí）到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞（huài）或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理（lǐ）更換（huàn）。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如（rú）需方（fāng）有必要（yào）請供方人員到現場服務時，供（gòng）方人員積（jī）極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和（hé）與（yǔ）總價不符時，以分項價為準，並對總價進（jìn）行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣（bì）種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的（de）設備價格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提（tí）供（gòng）設備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸（shū）送（sòng）機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附（fù）皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。