那麽皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送（sòng）機故障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更（gèng）換密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原（yuán）因：由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造（zào）成的；處（chù）理方法（fǎ）：更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機（jī）進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損（sǔn）壞，托（tuō）輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸（shū）送機調跑偏一般都（dōu）是（shì）在皮帶運行中進行，調整時要注（zhù）意皮帶運行方（fāng）向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端（duān），或順著運的方向移動托（tuō）輥的左軸端，使托（tuō）輥左端（duān）稍向前傾斜（xié），調整時要多調幾個托輥，每個托輥要（yào）少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的（de）；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空轉皮帶（dài）打滑，皮帶起動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角輸送機（jī）皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。

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