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帶式輸送機(jī)托輥間距的合理確定

分類(lèi):皮帶(dài)輸送機常見輸(shū)送知識 時間:2022-11-03128436 次瀏覽

帶式輸送機托(tuō)輥間距的合理確定

李福固

(兗州礦區職工大學 , 山東(dōng) 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對帶式輸(shū)送機托輥間距的現狀進(jìn)行分析 ,論證(zhèng)了合理確定托輥間距的必要性(xìng) ,探討了(le)托輥間距合理確定的方法及優越性。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送帶; 托輥; 托輥間距(jù); 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在帶式輸送機(jī)中,托輥用於支承輸送帶和貨載 , 並(bìng)使輸送帶的垂度不超過限定(dìng)值。托輥的數量對於帶式輸送機的正(zhèng)常使用、平穩運行、維護費用、功率消耗、整機價格有重要影響(xiǎng)。因此 ,如能對托輥間(jiān)距進行合理設計和布(bù)置(zhì) ,可減少托輥用量 ,降低(dī)整機價格 ,減少投資、營運及維護(hù)費用 ,節(jiē)約能源 ,並帶來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送機托輥間距通常根據經驗數據確(què)定 ,或通過輸送帶最小張力設計計算托輥間距。

211          根據廠家(jiā)提供的數據確定

我國目前采(cǎi)用(yòng)的DT Ⅱ型(xíng)帶式輸送機(jī)規定的托輥間(jiān)距為:

(1)  當運輸物料的(de)鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當(dāng)運輸物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距(jù)取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸送機 , 承載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托(tuō)輥間(jiān)距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠家所提供的(de)經驗數據確定 ,與實(shí)際工況可能存在很(hěn)大差別。

212          根據最小張(zhāng)力確(què)定托輥(gǔn)間距

根據逐點計算法,首(shǒu)先分別計算(suàn)出輸送機承載段和空載段的最小張力值 ,由(yóu)公式即(jí)可計算出承載(zǎi)托輥間距和回程托輥(gǔn)間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根據計算(suàn)值(zhí) , 並考慮各種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方(fāng)法 , 其(qí)基(jī)本原理都是按承(chéng)載段或回(huí)程段最小張力點的輸送帶張力確定托輥間距(jù) , 在整個輸送機長度上 , 分別采(cǎi)用統一的托輥間距。這樣雖可簡化設計和製造工藝 , 但(dàn)沒有根據(jù)輸送帶在輸送機長度上張力的變化及托輥的受力情況 , 合理確定(dìng)托(tuō)輥間距。對於短運距(jù)帶式輸送機的(de)影響不(bú)大 , 但對於長運距帶式輸送機 , 則會大(dà)大(dà)增加托輥數量 , 從而使設備造價較高(gāo) , 運行(háng)阻力、功率(lǜ)消耗、維護費用等都會大量增加 , 因此很不合理。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送機在整個運輸長度上 , 輸送帶張力是連續變化的。合(hé)理的托輥(gǔn)間距應在滿足托輥承載能力及壽命要求(qiú)、輸送帶下垂度要求的條件下 , 根據該處輸送帶張力的大小 , 來確定托輥間距。如在德國有一條 10 km 長的(de)帶(dài)式輸送機 ,在全長 3/ 4 的區段 ,承(chéng)載托輥間距(jù)達 4 m ,回程托輥間距(jù)達 8 m ,因而大大減少了托輥用量。

在設計時 ,托輥間距(jù)應同時滿足 2 個條件: (1) 托輥承載能力(lì)及使用壽命要求; (2) 保證輸送帶適當的下垂度。

311 根據(jù)托輥承載能力及(jí)使用壽命確定托輥間距

托輥的承載能力及使用壽命取決於物料的特性、單位長度輸送帶及貨載(zǎi)的質量(liàng) ,托輥間距(jù)、帶速、


  

承載托輥間距 a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等因素 ,可由其動載和靜載分別計(jì)算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小張(zhāng)力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按(àn)靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶(dài)最小張力值 ,N ; qd ———單位長度輸送(sòng)帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長(zhǎng)度貨(huò)載(zǎi)的(de)質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械(xiè)                              2002 年第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承(chéng)載托(tuō)輥的輥子額(é)定承載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況(kuàng)係數。

以上各係數均可從有(yǒu)關資料上查得。

承載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較小(xiǎo)值(zhí) , 即可滿(mǎn)足承(chéng)載段承載能力的(de)要求 ,並保證托輥的使用(yòng)壽命高於(yú) 30 000 h。

(2)     回程托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥用量。

313          托輥間距的合理確定

根據以上的(de)計算結(jié)果 , 可選取較小值確定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他(tā)因素的影響 , 如物料性質、輸送帶寬度、輸送機傾角、實際運行情況等。輸送機較長時 , 可分段確定托(tuō)輥間距。

314          優越性分析

通過對帶式輸送機托輥間距(jù)的合理(lǐ)確定及優化布(bù)置 , 可大(dà)大減少托輥用量 , 其優越性(xìng)是非常明顯的。

(1)    托輥成本約占輸送機成本的 30 % , 如果托輥數量減少一半 , 成本約降(jiàng)低 15 % 。因此將會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投(tóu)資。

(2)    托(tuō)輥(gǔn)數量(liàng)減少 , 使輸送機運行阻力降低 , 功


  

回程托輥間距取式(5) 、式(6) 計算出的較小值(zhí)即可滿足回空段承載能力(lì)的要求 ,並保證托輥(gǔn)的使用壽命高於(yú) 30 000 h。

312 根據輸送帶下垂度確定托輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥間距、該處的輸送帶(dài)張力、單位長度(dù)輸送帶和貨載的質量等因素 ,一般要求比較合適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算如下(xià):


率消耗減小 , 節約電能。

(3)    由於(yú)帶式輸送機托輥用量很大 , 且易出現故障(zhàng) , 故減少托輥(gǔn)用量 , 使(shǐ)維護工作量和費(fèi)用降低。

(4)    延(yán)長輸送帶(dài)使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高運行可靠性(xìng)。

參考(kǎo)文(wén)獻 :

[ 1 ] 楊(yáng)林 1 長距離(lí)帶式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間距 a0

 

(2)        回程(chéng)托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械(xiè)工(gōng)業部北京運輸機械研究所(suǒ) 1DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)設計選用手冊[ M]1 北京:冶(yě)金工業出版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 膠帶輸送(sòng)機結構、原理與(yǔ)計算[ M]1 北京:煤炭工業出版


  

式(shì)中   F ———該處輸送帶張力(lì) ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於(yú)學謙 1 礦山運(yùn)輸機械[ M]1 徐州:中國(guó)礦業大學出版社,19891


  

k ———輸(shū)送帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(shì)(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定(dìng)的情況下 , 托輥間距取決於該處輸送帶張力(lì)的(de)大小。為滿足下垂度(dù)要求 , 張力較小的區段采用較小的(de)托輥間距 , 張力較大的區段可采用較大的托輥間距 , 這樣可大


作者(zhě)簡介 : 李福固(gù)(1969 - ) ,山東鄒(zōu)城縣(xiàn)人,1991 年畢業於原(yuán)山東礦業學院,現從事礦山機械的(de)科研及教(jiāo)學工作,已發表論文數篇(piān)。

 

收稿日期 :2001208231


 


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